威力重工—沖床、液壓沖床生產(chǎn)廠家
數(shù)控plc液壓沖床沖制五金產(chǎn)品件流程
數(shù)控plc液壓沖床沖制五金產(chǎn)品件流程
1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。
2.凸凹：數(shù)控plc液壓沖床加工材質(zhì)表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。
3.輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起(以固定節(jié)距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。
出口的數(shù)控液壓沖床加工車間
4.滑動印：由于輥子滑動引起，在突然停止或者加速時發(fā)生。
5.卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。
6.劃痕：產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
7.底部開裂：產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。
8.側(cè)壁有皺紋：產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比最小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現(xiàn)偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時更換材料和重新調(diào)整模具。
這些問題要在數(shù)控plc液壓沖床生產(chǎn)制造過程嚴格按照工藝流程和步驟進行解決和避免，才能使生產(chǎn)順利，品質(zhì)提升！山東威力重工優(yōu)質(zhì)液壓沖床，深喉沖床，可傾沖床，氣動沖床等國標沖床設(shè)備，廠家直銷熱線：0632-5850029 18306370898（同微信）
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