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關(guān)于100噸液壓沖床技術(shù)參數(shù)詳細(xì)分析

文章作者：沖床廠家點(diǎn)擊率：發(fā)表時間：2018-12-12 13:54 【大中小】

液壓沖床，就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。

YWH21液壓沖床系列壓力機(jī)，主要參數(shù)說明以下幾個問題：

1 反映了一臺壓力機(jī)的工藝能力和加工零件的尺寸范圍

2 反映壓力機(jī)生產(chǎn)效率

3 是設(shè)計壓力機(jī)重要依據(jù)

4 用戶根據(jù)成型工藝要求和生產(chǎn)率選擇壓力機(jī)參數(shù)是否合適

100噸液壓沖床沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱，甚至導(dǎo)彈飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。

數(shù)控100噸液壓沖床加工現(xiàn)場

100噸液壓沖床技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)\型號	單位	JB21S-100T
公稱力	kN	1000
公稱力行程	mm	10
滑塊行程	mm	130
滑塊行程次數(shù)	min-1	45
最大裝模高度	mm	360
裝模高度調(diào)節(jié)量	mm	110
滑塊中心到機(jī)身距離	mm	1000
墊板厚度	mm	100
立柱間距	mm	570
滑塊底面尺寸（前后×左右）	mm	320*400
工作臺尺寸（前后×左右）	mm	600*900
模柄孔尺寸（直徑×深度）	mm	Φ60*75
落料孔尺寸	mm	Φ200
主電機(jī)功率	kw	7.5
壓力機(jī)外形尺寸（前后×左右×高度）	mm	270014602840

1、公稱壓力

100噸液壓沖床滑塊離下死點(diǎn)某一特定距離（公稱力行程）或曲柄轉(zhuǎn)角離下死點(diǎn)前某一特定角度（公稱壓力角）時，滑塊上所有容許承受的最大作用力。例如： J21-110， 1100 千牛開式單點(diǎn)壓力機(jī)，公稱力 1100 千牛，公稱力行程 SP離下死點(diǎn)距離為 5mm。

公稱力是壓力機(jī)主要工作性能參數(shù)，是計算壓力機(jī)零件強(qiáng)度和剛度基本根據(jù)

100噸液壓沖床受力零件可以分成三類：

一類零件——床身、滑塊、連桿、調(diào)節(jié)螺桿和保險塊，此類零件的強(qiáng)度和剛度按公稱力設(shè)計，它的強(qiáng)度和剛度不受曲柄轉(zhuǎn)角變化而變化，作用力常數(shù)。

二類零件——齒輪、傳動軸和離合器制動器、旋轉(zhuǎn)零件，此類零件的強(qiáng)度與剛度，按公稱力作用下產(chǎn)生的公稱扭矩設(shè)計的，它的零件強(qiáng)度和剛度隨著曲柄轉(zhuǎn)角變化而變化。扭矩為常數(shù) (忽略彎距的影響)

三類零件——曲軸，它的強(qiáng)度于剛度既要考慮公稱力作用下的彎距，又要考慮曲軸傳遞的扭矩，屬于彎扭聯(lián)合作用，所以曲軸強(qiáng)度也是隨著曲柄轉(zhuǎn)角變化而變化。

根據(jù)以上三種零件的強(qiáng)度可以繪制出滑塊允許負(fù)荷圖，用戶廠的加工零件的工藝負(fù)荷圖不能超過滑塊允許負(fù)荷圖曲線之外，否則會損壞壓力機(jī)零件。

舉例說明： Sp=5mm(α =18 度)——離下死點(diǎn)距離為 5mm 時產(chǎn)生公稱力（噸位）

SP<S ;S>SP 當(dāng)公稱行程 S 在這兩種情況下壓力機(jī)有關(guān)零件受力情況有所不同

國標(biāo)液壓沖床生產(chǎn)廠家

2、滑塊行程

滑塊行程指100噸液壓沖床滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過的距離，行程是曲軸偏心的 2 倍

1 滑塊行程大小，隨著工藝用途和公稱力的不同而變化，落料與沖孔工序一般不需要大的滑塊行程。

2 淺拉伸要求滑塊行程大點(diǎn)，此時滑塊行程一般不應(yīng)小于拉伸件高度的 3 倍，此外還要考慮到上模在上死點(diǎn)時不與模具導(dǎo)柱脫開。

3 大噸位的100噸液壓沖床一般都有工件頂出裝置，為了使工件在頂出過程中不損壞工件而且便于取出，滑塊行程也要增加。

4 滑塊行程加大，不僅機(jī)床得高度增加，在行程次數(shù)不變的情況下滑塊的運(yùn)動速度和加速度也隨之提高，對落料沖孔工序而言其零件的精度有所提高，對拉伸工序不利（工件有拉裂現(xiàn)象）

5 滑塊行程加大使得曲軸，齒輪和離合器制動器傳遞得扭矩有所增加

6 公稱壓力行程是壓力機(jī)零件強(qiáng)度允許發(fā)生公稱力的一段滑塊行程，當(dāng)用戶廠提出增加 SP值時要慎重考慮零件強(qiáng)度。

3、滑塊行程次數(shù)

1 滑塊行程次數(shù)是指在沒有沖壓負(fù)荷的情況下，滑塊每分鐘從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)，然后再回到上死點(diǎn)所往復(fù)的次數(shù)。

2 壓力機(jī)在有沖壓負(fù)荷時，滑塊行程次數(shù)隨著做功大小較空載時行程次數(shù)略微降低。

3 在連續(xù)工作時，滑塊行程次數(shù)直接反映壓力機(jī)的生產(chǎn)效率。

4 從市場發(fā)展情況來看，開式壓力機(jī)滑塊行程次數(shù)有逐漸增加得趨勢，但行程次數(shù)決定滑塊運(yùn)動速度，滑塊運(yùn)動速度又受到零件材料變形速度，自動送料速度，輔機(jī)的協(xié)調(diào)性，模具的壽命等影響，所以滑塊行程次數(shù)選擇必須全面考慮。

5 對于特殊工藝，滑塊行程次數(shù)可以提高，這叫專用高速壓力機(jī)。

6 國內(nèi)滑塊行程次數(shù)通常分為三檔

滑塊行行程次數(shù) 100spm 以下叫低速

滑塊行程次數(shù) 100-300spm 叫中速

滑塊行程次數(shù) 300spm 以上叫高速

7 滑塊行程次數(shù)高低，直接影響機(jī)床的結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)得布置及飛輪轉(zhuǎn)速（對曲軸縱放而言）。

行程次數(shù)高—— （傳動比小）傳動級數(shù)少，飛輪可能設(shè)置在曲軸上，由于飛輪尺寸不可能增大，工作時飛輪釋放的能量受到一定程度得限制。

行程次數(shù)低——（傳動比大）傳動級數(shù)增加，飛輪就可以設(shè)置在傳動軸上，由于傳動軸上轉(zhuǎn)速高，相同尺寸，釋放得能量就大。

8 根據(jù)工藝要求，滑塊行程次數(shù)可以調(diào)節(jié)，這種形式飛輪的能量設(shè)計就要滿足滑塊行程次數(shù)變化得要求。

4、最大裝模高度

1 最大裝模高度是在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)到上極限位置（調(diào)節(jié)量為 0）和滑塊處于下死點(diǎn)時滑塊底面至工作臺墊板上平面的距離。最大封閉高度—— 滑塊底面至工作臺面（去掉工作臺墊板）之間距離。

2 最大裝模高度決定了能安裝模具的最大閉合高度。